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激光技术：激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四大发明之一。它在制造行业尤其是汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等---重要部门有着非常广泛的应用。

利用激光束与物质相互作用的特性，可以对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等。

作为---制造技术，激光加工对于提高产品、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等发挥着愈来愈重要的作用。

激光焊接：激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度---的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。

由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出的---性，已成为精密加工行业中一种---竞争力的加工手段。

与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成---的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头---联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。

广州市元晟自动化科技有限公司，是从事研发角钢法兰自动焊接机，双双工位角钢法兰自动焊，四角钢法兰自动焊，风管角铁自动焊接机，立式直缝焊，抗震支自动焊，防火阀框体自动焊机等工业自动化焊割设备制造和技术服务的---企业。广泛应用于汽车、工程机械、压力容器、太阳能热水器、消防器材、机械制造、建筑、纺织等领域。广州市元晟自动化-角铁法兰自动焊门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。我们坚持售前详细了解客户产品及需求，协助客户选型，根据特殊要求设计控制软件及工装；售中坚持安装达标、调试---、培训到人，售后---，及时回复。

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风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

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采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；广州市元晟自动化-角铁法兰风管焊机生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝。

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角钢法兰风管制作时的预防措施    角钢法兰风管在生产制作时，可能会因为工人的粗心出现一些通病，对此，应该及时采取预防措施。那常见的通病以及预防措施是什么呢？角钢做法兰一般是用在对密封没有什么要求的情况，比如设备是常压或者压力非常非常低。支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要---焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。主要原因是角钢密封是非常困难的。

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焊接工艺所需设备：手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

焊前准备：1．检查调试设备，---设备正常运转；2.准备φ4.0j402焊条在300℃-350℃烘干一小时。

风管产品检验标准：制成品风管检测标准：

（1）风管与零配件的咬口缝应密不可分、总宽应一致；钣金折弯应竖直，异型弧形应匀称；两边面平行面。风管无---歪曲与翼角；表层应整平，凸凹不超11mm。

（2）风管密封性处要严实，不允许有漏抹胶的状况产生。角钢法兰自动焊节省人工成本

（3）风管外公称直径或外面长的容许误差：当小于或等于300mm时，为3mm；当超过300mm时，为2mm。支管平整度的容许误差为3mm，矩形框风管两根直线长短之差不可超过2mm；环形法兰随意正交和两直徑之差不可超过3mm。

（4）风管当场拼接时，路面应整平并铺装细木工板，避免热镀锌层毁坏；风管堆积应整平，防止磕磕碰碰。风管外型无比较---刮痕，表层无污垢（如密封剂残迹等）。 同口径风管法兰角孔管理中心间距误差应在2mm之内。角钢法兰自动焊节省人工成本